一次事故损失百万!隐性缺陷如定时炸弹,随时可能引发严重安全事故和经济损失。
缺乏合规检测报告,不仅影响项目验收,更可能导致合作关系破裂,影响企业声誉。
普通检测方法难以发现微小缺陷,等到问题扩大时,维修成本和停产损失已不可估量。
特殊环境和大型设备检测需要专业技术和经验,普通检测机构难以胜任。
据统计,工业安全事故中60%源于设备隐性缺陷未检出
某风电企业因叶片裂纹漏检,台风天叶片断裂,损失800万+停产15天
无损探伤不是额外成本,而是避免重大损失的"安全保险"
专业检测 = 安全保障
针对建筑钢结构、桥梁、隧道等关键部位进行全面检测,确保工程质量和安全。
专业检测风电叶片、塔筒、光伏支架等设备,保障新能源设施安全稳定运行。
提供锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的定期检测和安全评估服务。
针对钢铁冶金设备的关键部件进行检测,确保生产设备安全高效运行。
为游乐设施、电梯等特种设备提供专业检测,保障公众安全。
对各类管道和燃气设备进行全面检测,预防泄漏和爆炸事故。
专业团队携带设备上门服务,方便快捷
长期驻场服务,实时监控设备运行状态
精密设备检测,提供更精准的分析报告
24小时应急响应,快速解决突发问题
适用铁磁性材料,精准检出表面/近表面裂纹、夹渣等缺陷,常用于焊缝、吊钩、齿轮、轴承等零部件检测。
磁粉探伤模拟图
穿透性强,可检测材料内部缺陷(如未焊透、内部裂纹、缩孔),适配钢板、铸件、锻件、管道、风电叶片等厚大工件。
超声探伤模拟图
直观显示缺陷形态,适用于焊缝、铸件等,可检出内部气孔、夹渣、未熔合等,广泛应用于压力容器、钢结构关键焊缝检测。
射线探伤模拟图
成像清晰,检测效率高,可对复杂形状工件(如弯头、法兰、风电塔筒)进行精准扫查,0.1mm微裂纹全识别。
相控阵探伤模拟图
适用于非多孔性材料,检出表面开口缺陷,如管道接口、游乐设施零部件表面裂纹。
渗透探伤模拟图
出具CMA/CNAS认证报告,3-5个工作日交付,适配甲方验收、安监检查、项目合规备案等全场景需求。
高温/低温/高空/狭小空间等复杂场景,定制检测方案,确保检测效果和安全性。
检测过程不损伤设备,不影响生产进度,确保企业正常运营。
告知设备类型/检测需求/场景
1小时内出具初步检测方案+报价
专业团队携带设备到场,按标准操作
快速交付权威报告,提供缺陷整改建议
定期回访,提供后续检测咨询
对桥梁关键焊缝进行全面检测,发现并修复了3处隐蔽性裂纹,避免了潜在安全隐患。
使用相控阵超声技术对100余片风电叶片进行检测,提前发现5片存在内部缺陷的叶片,避免了台风季节可能的断裂事故。
对20台压力容器进行定期检测,发现3台存在焊缝内部缺陷,及时进行了修复,确保了生产安全。
1000+企业选择 | 复购率85%+
某建筑工程公司项目总监
"他们的检测团队专业高效,报告详细清晰,帮我们顺利通过了甲方验收,非常感谢!"
某制造企业安全主管
"定期检测让我们及时发现了设备隐患,避免了可能的安全事故,检测不达标还能免费复检,非常靠谱!"